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安裝

拆箱和檢查：在拆箱后，檢查是否存在可能在搬運(yùn)過(guò)程中已經(jīng)造成的任何損壞。電機(jī)軸應(yīng)該能夠用手自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。在試著運(yùn)行電動(dòng)機(jī)前，維修或更換任何松動(dòng)的或損壞的零部件。 在安裝前，檢查以確信電動(dòng)機(jī)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中沒(méi)有被暴露在臟的、有砂的或過(guò)度濕潤(rùn)的地方。 測(cè)量絕緣電阻（參見(jiàn)操作部分）。如需要的話(huà)，清理和干燥繞組。 啟動(dòng)濕的而沒(méi)有徹底干燥的電動(dòng)機(jī)。  

電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度；減薄絕緣，提高槽滿(mǎn)率、增加導(dǎo)線(xiàn)截面積、采用新材料降低電磁線(xiàn)的電阻率等；降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片，減少電機(jī)的渦流損耗；調(diào)整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗；增加鐵心長(zhǎng)度，減少磁通量密度來(lái)降低損耗；提高鐵心制造質(zhì)量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施；降低機(jī)械耗的措施，主要包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度，使風(fēng)流暢通，提高風(fēng)扇的效率，降低風(fēng)摩耗；選用低摩擦軸承、潤(rùn)滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等；降低雜散損耗措施，主要包括定子槽采用多槽數(shù)，減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度，鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料；采用“正弦”繞組以削弱磁場(chǎng)中的高次諧波，削弱附加損耗，適當(dāng)增加氣隙，轉(zhuǎn)子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。

節(jié)能電機(jī)與變頻節(jié)能電機(jī)工作原理

變頻器的工作原理：我們使用的變頻器主要采用交—直—交方式，先把工頻交流電源通過(guò)整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。

整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無(wú)功功率.

節(jié)能電機(jī)工作原理：

采用新型電機(jī)設(shè)計(jì)、新工藝及新材料，通過(guò)降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗，提高輸出效率。

優(yōu)點(diǎn)：

1.直接啟動(dòng)，可更換異步電機(jī)；

2.稀土永磁節(jié)能電機(jī)本身可比普通電機(jī)節(jié)約電能3℅以上；

3.電機(jī)功率因數(shù)一般高于0.90，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，無(wú)需加功率因數(shù)補(bǔ)償器；

4.電機(jī)電流小，節(jié)約輸配電容量、延長(zhǎng)系統(tǒng)整體運(yùn)行壽命；

5.加驅(qū)動(dòng)器可實(shí)現(xiàn)軟起、軟停、無(wú)級(jí)調(diào)速，節(jié)電效果進(jìn)一步提高。